煤气炉常见故障分析

       郑州群智机械是一家专业生产煤气发生炉的机械厂家，已经取得相关生产资质，产品环保资质。下面我们来讲下煤气发生炉在运转过程中的一些常见问题及相关解决办法：

　　1、热运转现象
　　（1）煤气出口温度过高，超出了规定范围。
　　（2）开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。
　　（3）从探火孔出来的煤气着火，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。
　　（4）灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。
　　（5）往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。
　　2、煤气发生炉热运转的危害
　　（1）灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。
　　（2）氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。
　　（3）由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。
　　（4）灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。
　　3、造成热运转的原因
　　（1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。
　　（2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
　　4、热运转处理办法
　　（1）根据实际情况，加强操作力度，适当提高饱和温度，但不能超过4℃。
　　（2）适当加料，除灰，透炉。使总层达到800-1100mm，重新培养火层及还原层，干馏层及干燥层。
　　（3）根据窑炉温度，酌情减小风量。

     本文由郑州群智机械制造有限公司编制。

     本文出处：www.zzqzjx3.com