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单段煤气发生炉

产品详细：

单段式煤气发生炉，又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。单段式煤气发生炉，又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。

物料：

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产品介绍

该加煤机采用双钟罩式、机械式或滚桶式（液压）加煤，此种结构能有效防止煤气泄露。加煤时，双钟罩封闭，卷扬机构拉动小车将煤加入加煤机上仓，然后小车靠自重回落，同时下钟罩封闭，上钟罩打开，煤落入加煤机下仓，然后上钟罩关闭，下钟罩打开，煤全部落入炉内，最后关闭下钟罩，完成一次加煤。
炉主体由炉盖、水夹套、炉篦、底盘装置、进风箱等部件所组成。炉盖由钢板焊接而成，内衬耐火保温浇注料。内环板材料选用20g，外环板材料选用Q235-B，按照压力容器有关规范焊接制作，能保证煤气站足够安全。水夹套与集汽包相连，上下形成软化水自然循环系统，软化水首先进入集汽包，由集汽包下降到水套中，受热后产生汽水混合物，由上升管到集汽包，经汽水分离装置分离出蒸汽用于做气化剂。水套内的用水，只有在停供软化水而暂时维持生产的情况下，才能允许短时间使用自来水。底盘装置包括蜗轮或棘轮和灰盘。蜗轮或棘轮和炉篦固定在灰盘上，我公司所配装的炉篦是经多年研究设计而成，可确保炉底布风均匀；而两侧除灰，又能有效防止煤气炉运行过程中的偏炉，并减少鼓风阻力，从而减少带出物，即有利于煤气的净化。灰盘下安装了滚动轴承，当灰盘转动时炉篦同时转动，灰渣落到灰盘中，小灰刀破碎灰渣，并由大灰刀排出灰盘。中间进风箱与灰盘的下部水封圈形成水封密封。
清灰采用双灰刀，两侧清灰，出灰均匀，能有效防止由于出灰不均所造成的偏炉运行，所提供灰刀为双向螺旋面胎具冲卷成形，能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅，我公司的犁式除灰刀先后在多家国产及进口发生炉上采用，深受用户好评。清灰机为液压双侧驱动，棘轮棘爪结构，液压站控制摆动液压缸作往复运动，从而使棘爪驱动棘轮完成灰盘步进，达到清灰的目的。与蜗轮蜗杆结构相比，该结构清灰驱动力全部作用于棘轮切向，无多余动力损耗，机械效率高，且无径向跳动，延长棘轮使用寿命。

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性能优势

1.工艺简单，占地少，投资小，操作简单。
2.机械上煤，湿式出渣，无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃，热能利用率极高。
主要应用于：化工加热，热处理炉，锅炉煤气化改造，耐火材料行业。

技术参数

型号	QZ-1.0	QZ-1.5	QZ-2.0	QZ-2.4	QZ-2.6	QZ-3.0	QZ-3.2
炉膛内径	1000	1500	2000	2400	2600	3000	3200
炉膛截面积	0.785	1.77	3.14	4.52	5.31	7.07	8.04
水套受热面积	6.84	10.37	17.84	24.66	31.68	32.04	34.18
适用煤种	不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭
煤的粒度	13-25	13-25、25-50
耗煤量	125-180	280-400	500-720	720-1040	850-1200	1500-1700	1800-2500
气化剂	空气+水蒸气
煤气产量	450-650	980-1400	1750-2500	2500-3600	3000-4500	5000-6000	5500-7560
煤气热值	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060	5020-6060
煤气出口压力pa	<950	<980	<980	<980	<1500	<1500	<1500
煤气出口温度℃	400-550	400-550	400-550	400-550	400-550	400-550	400-550
水套蒸汽产量	150-200	250-300	300-350	450-500	500-550	500-600	550-650
加煤方式	钟罩加煤、机械加煤
灰盘转动电机功率	3	3	4	4	4	5.5	5.5
煤斗提升电机功率	1.1	1.1	1.1	1.5	1.5	3	3
排渣方式	湿式，自动排查

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