四类 煤气发生炉 结构核心区别

1. 单段式煤气发生炉（最简单、最老）

• 只有一个炉膛，一气到底
• 顶部加煤，底部鼓风
• 炉内分层：干燥→干馏→氧化→还原→灰渣，全在一段里完成
• 只有一个煤气出口
• 炉底简单炉篦，排灰靠转动炉篦

优点： 结构简单、便宜、好维护

缺点： 煤气含尘、含焦油多，净化难

2. 双段式煤气发生炉（两段炉，最常用）

• 炉体分成上段（干馏段） + 下段（气化段）
• 有两个煤气出口：
  • 上段出口：出干馏煤气（轻质、热值高）
  • 下段出口：出气化煤气
• 中间有耐火砖拱 / 喉口，把上下段隔开
• 煤先在上段干馏，再落入下段气化
• 焦油在干馏段就分离，不易堵塞管道

3. 流化床煤气发生炉（沸腾床）

• 没有固定的料层，煤在炉内像沸腾水一样翻滚
• 炉膛是圆筒形流化床，底部布风板鼓强风
• 煤要破碎成小颗粒
• 没有传统炉篦
• 气固混合剧烈，温度均匀

4. 气流床煤气发生炉（高端、现代大型）

• 煤粉 / 水煤浆从顶部喷嘴喷入
• 在炉内悬浮燃烧、瞬间气化（毫秒级）
• 炉膛高温（1300℃以上），渣变成液态渣从底部排出
• 无炉篦、无料层、无干馏段
• 通常是高压、直立圆筒炉

特点： 超大产能、干净、适合煤化工，但造价极高。